金蝶云·星空 制造云融合精益思想，人机料法环测生产要素信息实时采集共享，以数据驱动研产供销端到端流程打通，制造运营全过程精益透明，业务高效协同，灵活响应客户多变的个性化需求，快速交付高品质产品，优化制造运营成本
通过全局的集中计划、协同计划模式，灵活的跨组织领料、跨组织入库、工厂间委托加工、跨工厂工序协作等，帮助企业实现多组织制造业务高效协作
支持按照车间订单级别、工序级别等不同维度的生产过程精细管控，灵活适配离散批量生产、柔性单件生产等不同生产模式，满足不同行业、工艺、管控颗粒度的场景化应用
平台一体化、业务一体化、数据一体化，销售、研发、采购、生产、仓储物流全链路流程贯通，数据透明，构成面向制造企业的整体解决方案，提升整体生产运营效率
通过云+边+端架构有效解决网络中断等问题造成的生产数据断线引起的停线停产，保障生产现场7*24小时连续稳定运行，现场设备百毫秒级高效交互，设备无等待
通过多组织集中/协同、多层级的计划模式实现多品种、小批量、定制化程度高的客户订单的科学计划，驱动多工厂、车间、供应商高效协同，组织合适的资源（人、机、料）进行生产，保障交期，库存合理化
围绕制造业务，构建柔性生产能力，资源灵活高效调度，过程精益透明管控，快速响应工艺变更、订单变化、过程异常，保障过程品质，提升生产效率，缩短制造周期
实现出入库、上下架、调拨、盘点、分拣、拆包、数据统计、KPI分析等业务的实时协作，并通过与仓储控制系统(WCS)和机器人控制系统(RCS)，控制智能立库、电子料仓、智能料架、电子标签和AGV等智能化设备，实现物料和产品的上下架、出入库无人化作业。软硬一体，实现原料仓、成品仓和生产车间的智能化作业
从设备的计划开始，实现档案有效归集、日常运行管理、维修维护管理、备品备件管理，设备全生命周期系统化管控，确保设备始终处于可靠、稳定状态，保障生产连续稳定运行
构建来料-生产-出货全流程质量精细管控体系，实现IQC、PQC、OQC等检验业务系统化管理，有效控制并改善产品质量。关联产品构建全流程的质量追溯档案，支撑加工信息、质量信息的精确追溯，驱动产品品质持续优化改善
采集各个能耗监测点的能耗和运行信息，实时呈现各项能耗（如水、电、气等）状况，快速掌握能耗分布情况、异常情况，基于实时能耗数据对能源统一调度，从而实现“节能管理，绿色能效”
整合物联网、边缘计算、云计算技术，连接工业设备与云端，实时准确地将生产、环境数据发送到云端，实现OT-IT融合，让工业数据应用于生产制造、设备资产/维保管理、能耗监测、环境监测等制造业务领域
通过多组织集中/协同、多层级的计划模式实现多品种、小批量、定制化程度高的客户订单的科学计划，驱动多工厂、车间、供应商高效协同，组织合适的资源（人、机、料）进行生产，保障交期，库存合理化
围绕制造业务，构建柔性生产能力，资源灵活高效调度，过程精益透明管控，快速响应工艺变更、订单变化、过程异常，保障过程品质，提升生产效率，缩短制造周期
实现出入库、上下架、调拨、盘点、分拣、拆包、数据统计、KPI分析等业务的实时协作，并通过与仓储控制系统(WCS)和机器人控制系统(RCS)，控制智能立库、电子料仓、智能料架、电子标签和AGV等智能化设备，实现物料和产品的上下架、出入库无人化作业。软硬一体，实现原料仓、成品仓和生产车间的智能化作业
从设备的计划开始，实现档案有效归集、日常运行管理、维修维护管理、备品备件管理，设备全生命周期系统化管控，确保设备始终处于可靠、稳定状态，保障生产连续稳定运行
构建来料-生产-出货全流程质量精细管控体系，实现IQC、PQC、OQC等检验业务系统化管理，有效控制并改善产品质量。关联产品构建全流程的质量追溯档案，支撑加工信息、质量信息的精确追溯，驱动产品品质持续优化改善
采集各个能耗监测点的能耗和运行信息，实时呈现各项能耗（如水、电、气等）状况，快速掌握能耗分布情况、异常情况，基于实时能耗数据对能源统一调度，从而实现“节能管理，绿色能效”
整合物联网、边缘计算、云计算技术，连接工业设备与云端，实时准确地将生产、环境数据发送到云端，实现OT-IT融合，让工业数据应用于生产制造、设备资产/维保管理、能耗监测、环境监测等制造业务领域
MOM系统是Manufacturing Operation Management的简称，即制造运营管理，传统MES系统以生产管理为核心，MOM则将与生产相关的活动，例如仓库管理、物流执行、质量控制、设备维护等纳入管理范畴，从原材料来料到生产制造到产成品出货全过程的跟踪监控、协同调度、数据沉淀，着眼于企业制造运营管理能力的提升。
金蝶是国内唯一提供PLM+ERP+MOM一体化产品的公司，帮助客户实现业财税档和研产供销业务一体化。且在项目规划时，融入精益思想，并提供现场浪费识别、价值流分析、效率提升、人力精简等诊断和改善服务。
ERP、MES、WMS打通，应用条码、RFID、PDA、AGV等技术，通过系统和智能立库、电子料仓、智能料架、电子标签和AGV等五类设备互联互通，实现原料仓、成品仓和生产车间的智能出入库、精准库内管理、智能配送、绩效分析、可视化管理。并给客户提供软硬一体，从规划、设计到落地实施的一体化服务。
